涂裝車間潔凈度改善實際上從廠房設計、建設過程就已經開始，相同潔凈要求等級的區域設計在一起，便于清潔度管控。高潔凈區域與一般潔凈區域不設計在一起，以免造成二次污染。設計的非標設備以不容易積灰、便于清潔、無清潔死角為宜。同時，涂裝工藝的選擇也會對車間潔凈度有一定影響，有雙色車工藝的車間一般會比全色車工藝的車間在潔凈度管控方面更為困難。有的廠家為了保證車身潔凈度，在設備選型方面花了很多心思，比如在前處理電泳增加水洗次數，改善清洗槽體循環狀態，減少車身顆粒、纖維依附；在車身噴涂之前，增加擦凈機器人、鴕鳥毛擦拭、離子風吹掃等工序，要求高的廠家甚至會有兩道鴕鳥毛擦拭、兩道離子風吹掃工序。已建成的涂裝車間也會在潔凈度方面進行相關改善，比如在粉塵較多的區域增加自動加濕裝置，在室體進出口增加防塵仿形門，車身儲存區域增加隔斷密封，晾干間壁板刷涂不干性樹脂吸附粉塵等。